火灾消防细水雾灭火系统检测和使用方法

一、加压供水装置

1、瓶组式细水雾系统贮水瓶、贮气瓶应设有超压泄放装置和压力显示装置，瓶组的操作面距墙或操作面之间的距离不应小于 800mm。

现场核查：核查贮水瓶、贮气瓶上超压泄放装置和压力显示装置；测量瓶组的操作面距墙或操作面之间的距离。

2、瓶组式细水雾系统贮水瓶、贮气瓶固定和支撑应稳固，且固定支框架应进行防腐处理。现场核查：核查贮水瓶、贮气瓶固定、支撑及支框架防腐处理。

3、泵组式细水雾系统工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄压阀、止回阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求；吸水管、出水管上的控制阀应锁定在常开位置，并有明显标记。

现场核查：对照设计图纸和资料，核查工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄压阀、止回阀、信号阀等的规格、型号、数量，核查吸水管、出水管上的控制阀状态及标记。

4、消防水泵应具有自动启动、手动启动操作功能以及巡检功能。当巡检中接到启动命令时，应能立即退出巡检，进入正常运行状态。

功能测试：模拟火灾，测试消防水泵自动启动、手动启动及巡检功能。

5、消防水泵应设自动切换功能的备用泵。备用泵的自动切换时间小于 30s。

功能测试：打开消防水泵出水管上的试水阀，启动主泵后模拟主泵故障，测试自动切换启动备用泵功能，同时查看仪表及指示灯显示。

二、喷头

1、喷头型号、规格、使用场所应符合设计要求。

现场核查：对照设计图纸和资料，核查实际安装的喷头型号、规格、使用场所。

2、喷头与保护对象之间不应有遮挡物，当喷头正下方有宽度大于 1.2m 的遮挡物时，应增设补偿喷头。

现场核查：核查喷头与保护对象之间的遮挡物，并测量其宽度；当宽度大于1.2m时，核查补偿喷头布置。

3、保护油浸电力变压器时，其喷头不应直接对准高压套管及不宜布置在变压器顶部。

现场核查：对照设计图纸和资料，核查喷头安装方向及布置部位。

三、管网

1、中、高压配水管道材质应为不锈钢。低压配水管道材质应为不锈钢、铜或铜合金。

现场核查：对照设计图纸、资料以及中、高压配水管道产品质量证明文件，核查其材质。

2、阀门和管件的材质应为不锈钢或铜合金。

现场核查：对照设计图纸、资料以及阀门和管件产品质量证明文件，核查其材质。

四、防护区

1、防护区或保护场所的入口处应设置声光警报装置和系统动作指示灯。

现场核查：核查喷放声光警报装置、系统动作指示灯设置。

2、分区控制阀的安装高度宜为 1.2m～1.6m，操作面与墙面或其它设备的距离不应小于 0.8m，并应满足安全操作要求。

现场核查：分别测量分区控制阀的安装高度及其与墙面或其它设备的距离，核查其操作安全性。

3、末端试水装置其出水应直接排入安全排水地点。

现场核查：核查末端试水装置排水方式。

五、系统功能

1、泵组式细水雾系统应设有自动控制、手动控制方式，瓶组式细水雾系统应设有自动控制、手动控制和机械应急操作控制方式。

功能测试：分别测试泵组式、瓶组式系统控制功能。

2、在系统显著位置设有标识系统的操作流程图或操作指示说明。系统的每个操作位置处应清楚标明操作要求与方法。

现场核查：核查操作流程图或操作指示说明以及标明操作要求与方法的标志。

3、消防控制设备应能进行远程启动消防泵，并能显示消防泵的工作状态、各分区控制阀的启闭状态及细水雾喷放反馈信号。

功能测试：远程启动消防泵、各分区控制阀，并核查消防控制设备上其反馈信号。

4、系统启动时防护空间内的通风系统应联动关闭。除工艺的特殊需要需保留维持系统运行的最低供给量外，防护区内的其他燃料供给应自动切断。

功能测试：启动系统，测试通风系统联动关闭及切断燃料供给功能。

5、对于闭式系统，末端试水装置处放水时，相应的控制阀、压力开关、消防水泵等均可及时动作并发出相应的信号。

功能测试：末端试水装置放水，测试相应的控制阀、压力开关、消防水泵启动功能，并核查消防控制设备上其反馈信号。

6、对于开式系统，可采用模拟火灾信号启动细水雾系统。系统启动后，相应的控制阀、压力开关、和消防水泵等均可及时动作并发出相应的信号。

功能测试：模拟火灾信号启动系统，测试相应的控制阀、压力开关、消防水泵启动功能，并核查消防控制设备上其反馈信号。

7、用于保护电子信息系统机房、配电室等电子、电气设备间、图书库、资料库、档案库、文物库、电缆隧道和电缆夹层等场所时，系统持续喷雾时间不小于 30min。

现场核查：对照设计图纸、资料，核查系统持续喷雾时间。

8、用于保护油浸式变压器室、涡轮机房、柴油发电机房、液压站、润滑油站、燃油锅炉房等含有可燃液体的机械设备间，系统持续喷雾时间不小于 20min。

现场核查：对照设计图纸、资料，核查系统持续喷雾时间。